En atelier d’électronique, en maintenance industrielle ou en assemblage de sous-ensembles sensibles, les chariots ESD limitent les dégâts invisibles : micro-décharges, pannes intermittentes, composants fragilisés. L’objectif est simple : garder un chemin de dissipation contrôlé pour éviter l’accumulation de charges lors des déplacements.
Sur Contorion, vous trouvez des chariots ESD conçus pour la logistique interne : plateaux, étagères, versions pour bacs Euro, et accessoires. Le bon choix dépend du type de charge, du flux (approvisionnement, kitting, expédition) et de votre politique ESD sur site.
Un chariot ESD ne se résume pas à une peinture “noire”. La sécurité ESD repose sur une chaîne complète : plateau/structure conducteurs, liaisons mécaniques fiables, et roues ESD qui évitent l’isolement sur sol d’atelier. En pratique, vous visez une dissipation progressive, ni isolante (charge qui monte), ni trop “brutale” (risque sur équipements selon votre procédure).
Côté fabrication, recherchez des plateaux en tôle d’acier, des surfaces traitées conductrices, et des pneus TPE ESD pour conserver les propriétés de roulement sans devenir un isolant. Sur ligne ESD, associez le chariot à un sol et des postes conformes à vos exigences internes (souvent alignées sur l’esprit de l’IEC 61340-5-1) : mise à la terre, contrôle des chaussures, bracelets, et vérification périodique de la continuité.
La capacité nominale (ex. 300 kg, 600 kg) ne dit pas tout : la stabilité dépend du centre de gravité, du nombre d’étagères, et de la répartition de charge. Un chariot de table ESD est efficace pour le kitting et l’approche de poste, tandis qu’un chariot à étagères ESD aide à séparer les références et réduire les mélanges de lots.
En environnement industriel, privilégiez : une barre de poussée (meilleur contrôle en manœuvre), des roues adaptées aux seuils, et des plateaux affleurants si vous chargez/déchargez latéralement. Si vous manipulez des bacs Euro, un chariot pour bacs ESD ou un rouleur de caisses Euro ESD fluidifie les flux et diminue les ports manuels. Exemple de familles utiles : chariot à barre de poussée fetra, chariot de table fetra (2 ou 3 étagères), chariots à étagères fetra (3 à 5 niveaux) et chariots à plateaux fetra pour bacs en tôle d’acier.
Un chariot ESD devient un vrai outil de méthode quand il sert votre traçabilité : séparation des zones (réception, quarantaine, OK), bacs dédiés, et parcours clairs. Les versions “présentation” à cadre ouvert facilitent le picking, tandis que les chariots à plateaux sécurisent les petits composants en bacs acier quand vous devez limiter la perte de pièces.
Pour conserver les performances ESD, prévoyez une routine : nettoyage avec produits compatibles ESD (éviter les films isolants), inspection des roues (encrassement = isolement), contrôle du serrage des liaisons mécaniques, et vérification périodique selon vos procédures. Un accessoire comme un plancher fetra pour chariot à glissières ESD peut aussi standardiser les appuis et limiter les points de contact aléatoires entre charges et structure.
| Produit (nom exact) | Type | Charge indiquée | Organisation | Point technique ESD |
|---|---|---|---|---|
| fetra Chariot de table ESD 300 kg, avec 2 étagères, version conductrice d'électricité | Chariot de table | 300 kg | 2 niveaux pour kitting et poste | Version conductrice d’électricité pour dissipation contrôlée |
| fetra Chariot à barre de poussée ESD jusqu'à 600 kg, avec barre de poussée, version conductrice d'électricité | Chariot à plateau avec poussée | Jusqu’à 600 kg | Manutention de charges volumineuses | Chemin ESD continu, utile sur trajets longs en atelier |
| fetra Chariot à étagères ESD jusqu'à 600 kg, avec 4 étagères, version conductrice d'électricité, hauteur 1800 mm, pneus TPE ESD | Chariot à étagères haut | Jusqu’à 600 kg | 4 niveaux, stockage mobile vertical | Pneus TPE ESD : roulement + dissipation, à surveiller en cas d’encrassement |
| Chariot à plateaux Fetra ESD 9403B plateaux en tôle d'acier affleurant | Chariot à plateaux | Non précisée dans l’intitulé | Plateaux affleurants, transferts latéraux | Tôle d’acier : robustesse et comportement ESD stable si liaisons correctes |
| fetra Rouleur de caisses Euro ESD 93580 | Rouleur pour bacs Euro | Non précisée dans l’intitulé | Mobilité rapide de bacs standard | Réduit les manipulations, important en zone ESD à forte cadence |
Le contrôle se fait par mesure de résistance et par cohérence de la chaîne ESD : roues, structure, plateaux, et sol. Utilisez un testeur ESD selon votre procédure interne (souvent inspirée de l’IEC 61340-5-1) et mesurez entre surface du chariot et terre. Répétez après nettoyage et après changement de roues : l’encrassement peut isoler.
Les pneus font l’interface avec le sol. Un matériau non adapté peut isoler le chariot, même si le cadre est électroconducteur. Le TPE ESD garde un bon compromis entre roulage, bruit et dissipation. En pratique, surveillez l’usure, les dépôts (poussières, huiles) et les zones de roulement : c’est souvent là que la performance ESD se perd.
Pour l’approche de poste et le kitting, un chariot de table ESD à 2 ou 3 étagères limite les allers-retours. Pour stocker et séparer des références, un chariot à étagères ESD (jusqu’à 1800 mm) optimise la verticalité. Pour bacs acier et transferts latéraux, un chariot à plateaux ESD avec plateaux affleurants est plus pratique.
Vous pouvez le déplacer, mais vous perdez une partie du bénéfice : la dissipation dépend du contact avec un sol compatible et d’une mise à la terre maîtrisée. Sur sol isolant, le chariot peut accumuler des charges via frottements. Si votre zone n’est pas traitée ESD, priorisez au minimum des procédures de manipulation, emballages ESD et contrôle à l’entrée de zone.
Respectez la charge indiquée et répartissez le poids : lourd en bas, léger en haut, surtout sur chariot à étagères. Évitez les accélérations brusques et les virages serrés, et utilisez une barre de poussée pour garder l’axe. Sur rampes et seuils, franchissez de face. Une roue encrassée ou endommagée dégrade aussi la tenue de cap et peut augmenter le risque.