Electrodes au tungstène

Électrodes au tungstène : garantir la précision de vos soudures TIG

Au cœur du procédé de soudage TIG (Tungsten Inert Gas), l'électrode non fusible joue un rôle déterminant. Grâce au point de fusion extrêmement élevé du tungstène, elle permet de créer et de maintenir un arc électrique stable sans fondre, assurant ainsi des soudures d'une propreté et d'une précision inégalées. Le choix d'une électrode adaptée à votre métal d'apport et à votre courant de soudage est donc une étape fondamentale pour obtenir un résultat professionnel.

Que vous travailliez l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane ou d'autres alliages, la sélection de la bonne référence est essentielle. Contorion vous propose une gamme complète pour répondre à toutes les exigences de vos chantiers et de vos ateliers, avec des produits fiables pour des performances constantes.

Identifier la bonne électrode grâce au code couleur

Pour simplifier leur identification, les électrodes au tungstène sont dotées d'un code couleur qui indique leur composition chimique. Chaque couleur correspond à un type d'oxyde ajouté au tungstène pur pour améliorer l'amorçage, la stabilité de l'arc ou la durée de vie de l'électrode. Il est crucial de choisir la couleur adaptée à votre application.

• Vertes (WP) : Composées de tungstène pur, elles sont principalement utilisées pour le soudage de l'aluminium et du magnésium en courant alternatif (AC).
• Grises (WC20) : Contenant de l'oxyde de cérium, ces électrodes sont très polyvalentes. Elles offrent un excellent amorçage en courant continu (DC) et conviennent aux aciers, inox et titane. Vous trouverez des modèles comme l'électrode en tungstène Harris WC 20 gris.
• Or (WL15) : Avec un ajout d'oxyde de lanthane, elles sont une alternative non radioactive performante pour le soudage en AC comme en DC. Des références comme l'électrode de tungstène Lorch WL15 or en sont un parfait exemple.
• Turquoises et bleues (WLa/WX) : Ces électrodes au lanthane ou alliages spéciaux sont conçues pour des applications spécifiques, offrant une longévité et une stabilité d'arc accrues.

Le diamètre et l'affûtage : des paramètres décisifs

Le diamètre de vos électrodes au tungstène doit être sélectionné en fonction de l'intensité du courant de soudage. Un diamètre trop faible pour un courant élevé entraînera une usure prématurée, tandis qu'un diamètre trop grand rendra l'arc instable. Notre sélection couvre tous les besoins, avec des diamètres allant de 1,6 mm à plus de 4,0 mm, comme les modèles Weldstone or D 2,4 x 175 mm ou BINZEL grise D 3,2 x 175 mm.

Enfin, l'affûtage de la pointe ne doit pas être négligé. Une pointe finement affûtée est recommandée pour le soudage en courant continu des aciers, alors qu'une pointe à bout arrondi (cassée ou formée) est préférable pour le soudage en courant alternatif de l'aluminium. Une préparation soignée est le gage d'un cordon de soudure parfait.