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Equerres de soudage
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Équerres de soudage : maintenir l’angle pendant le pointage
En soudure, l’angle se joue souvent au premier point : si la pièce bouge, vous courez après la géométrie jusqu’à la fin du cordon. Les équerres de soudage servent à tenir, positionner et répéter des assemblages à 45°, 90° ou 135° pendant le pointage, sur établi ou sur marbre.
Sur Contorion, vous trouvez des équerres de soudage magnétiques (fixes, commutables, réglables) ainsi que des accessoires de contrôle comme le rapporteur d’angle. Objectif : gagner du temps d’alignement, limiter les reprises et fiabiliser vos gabarits en atelier.
Équerres de soudage : choisir la bonne force et la bonne géométrie
Le premier critère, c’est la capacité de maintien : elle dépend de la masse magnétique, de la surface de contact et de l’état des tôles (calamine, peinture, inox, surfaces meulées). Pour du profilé léger, des supports mini suffisent ; pour du tube épais ou des cadres, privilégiez des aimants d’angle haute capacité.
Deuxième critère : les angles utiles. Les modèles 45°/90°/135° sont rapides pour l’équerre et l’assemblage en cadre. Les versions multi-angles (30° à 135°) ou un rapporteur d’angle sont pratiques en garde-corps, châssis et serrurerie fine. Enfin, le format (ex. 120 mm vs 160 mm) conditionne l’appui sur des sections larges et la stabilité au pointage.
Équerres de soudage : aimants commutables et réglables, quand et pourquoi
Les équerres de soudage commutables (on/off) sont utiles quand vous devez retirer l’outil sans arracher la pièce, ou éviter d’aimanter la limaille. En position off, le nettoyage est plus simple et les projections adhèrent moins. En position on, vous profitez d’un maintien franc pour pointer sans troisième main.
Les dispositifs réglables permettent d’ajuster l’angle et de créer un gabarit répétable pour des petites séries. Vérifiez la rigidité mécanique : un bon réglage doit résister au couple de torsion induit par un pointage trop chaud ou un léger choc sur le tube. En atelier, un réglable complète bien un aimant fixe : fixe pour 90°, réglable pour les biais et les reprises.
Équerres de soudage : bonnes pratiques d’atelier, précision et sécurité
Pour tenir la cote, préparez les surfaces : un léger ébavurage et un appui propre augmentent la tenue et limitent le basculement. Positionnez l’aimant à distance directe de l’arc quand c’est possible : des champs magnétiques proches peuvent favoriser le soufflage magnétique (arc instable) surtout en courant continu. Si vous observez une dérive d’arc, décalez l’aimant, passez sur un maintien mécanique, ou changez la séquence de pointage.
Côté sécurité : portez gants, lunettes et protection adaptée au procédé. Évitez de pincer les doigts entre aimant et pièce, surtout sur les grandes capacités. Ne chauffez pas volontairement l’aimant : au-delà de la température admissible, un aimant peut perdre de la force. Stockez-le à l’abri des chocs et nettoyez la face d’appui pour conserver la répétabilité.
| Produit | Type | Angles | Capacité / format | Usage atelier typique |
|---|---|---|---|---|
| Équerre de positionnement magnétique 16 kg 45, 90, 135degr. | aimant d’angle fixe | 45° / 90° / 135° | 16 kg | pointage rapide de cadres, équerres, petits châssis |
| Dispositif de fixation d’angle magnétique réglable 31-36kg 45,90° | réglable | 45° / 90° | 31 - 36 kg | alignement répétable sur séries, ajustage avant soudage |
| Winkelmagnet commutable Gr. A Capacité 30kg 110x95x28mm 45 - 90 degrés | commutable | 45° / 90° | 30 kg, 110 x 95 x 28 mm | montage avec retrait facile, nettoyage accéléré |
| Winkelmagnet commutable Gr. B Capacité 75kg 152x130x35mm 45 - 90 degrés | commutable haute capacité | 45° / 90° | 75 kg, 152 x 130 x 35 mm | profilés lourds, tubes épais, bridage avant multipoints |
| Jeu de supports magnétiques mini 45° - 90° - 135° 4 pièces BGS | lot de mini supports | 45° / 90° / 135° | 4 pièces | petites sections, gabarits de montage, dépannage sur chantier |
Questions fréquentes (FAQ)
Quelle capacité choisir pour des équerres de soudage magnétiques ?
Choisissez selon la masse de la pièce, mais surtout selon la surface d’appui réelle. Une tôle avec calamine, une peinture ou un léger jour réduit fortement l’adhérence. Pour du tube épais et des cadres, visez une capacité élevée ; pour de la petite serrurerie, un aimant compact est souvent plus stable et mieux placé.
Les aimants peuvent-ils perturber l’arc (soufflage magnétique) ?
Oui, surtout en soudage en courant continu : le champ peut dévier l’arc, créer des morsures ou rendre le bain instable. Le bon réflexe est de décaler l’équerre de soudage de la zone d’arc, pointer d’abord loin de l’aimant, ou passer sur un maintien mécanique. Les modèles commutables aident aussi à limiter l’aimantation résiduelle.
Pourquoi utiliser une équerre commutable plutôt qu’un modèle fixe ?
Le commutable permet de retirer l’outil sans forcer et sans faire bouger le pointage. En position off, la limaille et les projections s’accrochent moins, donc vous nettoyez plus vite et vous gardez une face d’appui propre. C’est un vrai plus quand vous enchaînez les montages sur établi ou que vous travaillez près d’opérations de meulage.
Comment garder un angle précis à 90° pendant le pointage d’un cadre ?
Préparez les coupes et mettez les pièces au contact complet, puis placez l’équerre de soudage au plus près de l’intersection. Faites deux points opposés, laissez refroidir quelques secondes et contrôlez l’angle (équerre, rapporteur). Si ça tire, corrigez avant de multiplier les points : la déformation se verrouille très vite.
Quelles précautions pour la durée de vie d’un aimant d’angle ?
Évitez les chocs et la chauffe directe : une température trop élevée peut faire chuter la force magnétique. Nettoyez régulièrement les faces d’appui (copeaux, projections, poussières) pour conserver l’adhérence et la répétabilité. Stockez l’aimant d’angle à plat, au sec, et loin d’instruments sensibles aux champs magnétiques.