Une fraise à trou transversal sert à chanfreiner, ébavurer et casser l’arête tout en évacuant les copeaux par un perçage latéral. Sur acier, inox ou aluminium, c’est un vrai gain quand vous reprenez un trou après perçage, quand vous supprimez une bavure agressive ou quand vous préparez un lamage de vis à tête fraisée.
Dans un atelier, l’enjeu est simple : obtenir un chanfrein régulier sans bourrage. Chez Contorion, vous trouvez des modèles HSS, HSSE cobalt et revêtus, adaptés à la perceuse, à la perceuse à colonne ou à la production répétitive.
La géométrie conique à 90° correspond aux vis à tête fraisée standard et aux chanfreins de sécurité. Le trou transversal agit comme une sortie de copeaux : la matière coupée est guidée et expulsée, ce qui limite l’échauffement et le collage, notamment en aluminium. Sur acier, cela aide à garder une coupe « propre » lors de la reprise d’un trou déjà percé.
Concrètement, vous choisissez selon : diamètre utile (plage de 2 à 8 mm ou 5 à 15 mm), stabilité en porte-à-faux, et accessibilité. Une perceuse à colonne permet un meilleur contrôle d’angle et d’appui ; à la perceuse portative, privilégiez une vitesse modérée et un guidage franc pour éviter l’ovalisation du chanfrein.
Pour des fraises coniques à chanfreiner et à ébavurer avec trou transversal, le matériau de l’outil conditionne la tenue d’arête. Le HSS convient bien aux aciers doux, à l’aluminium et aux usages polyvalents. Le HSSE avec cobalt (souvent Co 5) apporte une meilleure résistance à chaud et une coupe plus stable sur inox et aciers plus durs, utile en série ou sur perçages multiples.
Un revêtement type TiN réduit le frottement et améliore la résistance à l’usure, surtout si vous travaillez à cadence élevée. Côté atelier, gardez des repères : concentricité et faux-rond influencent directement la régularité du chanfrein. Respectez les recommandations machine (mandrin en bon état, serrage homogène). En industrie, les outils de coupe sont souvent référencés par familles DIN/ISO ; à défaut d’un numéro unique, basez-vous sur matière (HSS/HSSE) et angle (90°) pour standardiser vos consommables.
Pour un chanfrein régulier, travaillez en passes courtes. Sur acier, utilisez une huile de coupe ; sur inox, une lubrification plus soutenue limite l’écrouissage ; sur aluminium, un lubrifiant adapté réduit le collage. En pratique : vitesse plutôt basse à moyenne, avance progressive, et arrêt dès que l’arête est cassée, sinon vous agrandissez inutilement l’entrée du trou.
Le trou transversal évacue, mais ne compense pas un copeau trop long : si ça « chante » ou bleuit, diminuez la vitesse et améliorez la lubrification. Sécurité : lunettes obligatoires, pièces bridées (étau ou montage), gants proscrits à proximité d’outils rotatifs. Contrôlez aussi l’état de la pointe et des lèvres : une fraise émoussée force, chauffe et marque la pièce.
| Produit | Type / fonction | Angle / géométrie | Matière outil | Usage atelier typique |
|---|---|---|---|---|
| Ruko conique et fraise d'ébavurage avec trou transversal 90° HSS | Fraise conique avec évacuation par trou transversal | 90° ; chanfrein + ébavurage | HSS | Reprise après perçage sur acier doux et alu |
| Ruko fraise conique et d'ébavurage avec trou transversal 90° HSSE Co 5 | Fraise conique renforcée pour matières difficiles | 90° ; arête plus endurante | HSSE Co 5 | Inox, aciers plus durs, cycles répétitifs |
| Jeu de fraises coniques à chanfreiner et à ébavurer Ruko avec trou transversal 90° HSS Co 5 Jeu de 5 fraises coniques à chanfreiner et à ébavurer | Assortiment pour standardiser plusieurs diamètres | 90° ; différentes tailles | HSS Co 5 | Maintenance, atelier multi-matières, interventions |
| Empileur à essieux croisés Ruko 90 degrés HSS-TiN | Outil 90° revêtu pour usure réduite | 90° ; revêtement anti-frottement | HSS-TiN | Séries, cadence élevée, arêtes qui durent |
| FAMAG Fraiseuse à chanfreiner WS 13mm L 80mm | Fraise à chanfreiner pour contrôle dimensionnel | Profil WS ; chanfreinage | Selon version WS | Chanfreins répétables, profondeur maîtrisée |
Le trou transversal sert de canal d’évacuation : les copeaux sortent plus facilement au lieu de se compacter au bord du trou. Résultat : moins d’échauffement, moins de collage (surtout en aluminium) et une coupe plus régulière lors d’une reprise après perçage.
Sur inox, le HSSE Co 5 tient mieux la température et résiste davantage au micro-ébrèchement. Vous limitez l’émoussement rapide, donc les efforts et le risque d’écrouissage. Gardez une vitesse modérée et une lubrification efficace : c’est souvent plus déterminant que de « tourner plus vite ».
Visez une vitesse basse à moyenne et une avance régulière, sans à-coups. Le broutage vient souvent d’un faux-rond (mandrin fatigué) ou d’une pression trop légère qui fait vibrer l’outil. Travaillez en touches courtes et contrôlez visuellement la formation du chanfrein.
Stabilisez la pièce (étau), démarrez bien dans l’axe et utilisez une butée ou un gabarit si la répétabilité est critique. Un léger pré-centrage aide sur des trous déjà percés. Si possible, passez sur perceuse à colonne : l’angle et l’appui sont mécaniquement plus constants.
Si l’outil chauffe vite, laisse une bavure « arrachée », demande plus d’effort ou marque la pièce, l’arête est probablement émoussée. Un copeau qui s’agglomère malgré lubrification est aussi un signal. Remplacer à temps évite d’ovaliser l’entrée du trou et de surcharger la machine.