Les gouges SDS transforment votre perforateur-burineur en outil de dépose et de mise en forme : saignées pour gaines, décapage de mortier, ouverture de joints, creusement localisé dans la pierre ou le béton. Le profil (cuiller, coudé, gouge creuse) guide l’évacuation des matériaux et limite les éclats par rapport à un burin plat.
Pour tenir la cadence sur chantier, le point clé est l’accord entre l’emmanchement (SDS-plus ou SDS-max), la géométrie de tranchant et la dureté d’acier. Chez Contorion, vous trouverez des formats adaptés aux travaux de rénovation comme aux démolitions plus lourdes.
Ne mélangez pas les standards : SDS-plus et SDS-max n’ont ni le même diamètre de queue, ni la même surface d’entraînement. En pratique, SDS-plus couvre les perforateurs compacts pour saignées et reprises, SDS-max vise les machines plus puissantes pour décrouter sur de grandes surfaces.
Une gouge ne travaille pas comme un burin plat : sa section concave canalise le débris et stabilise la trajectoire. Pour des saignées régulières, une gouge creuse (par exemple une gouge Bosch en SDS-plus) réduit la dérive quand vous suivez un tracé. Pour décrouter un lit de colle, une rainureuse (type metabo) attaque plus agressivement et “gratte” en largeur.
Sur béton armé, ne cherchez pas à couper l’acier : la gouge SDS est faite pour la matrice minérale. Si vous accrochez un fer, reculez, changez d’angle, puis traitez l’armature avec l’outil adapté. Sur brique et pierre tendre, baissez l’appui : c’est la percussion qui fait le travail, pas la force dans les bras.
La tenue du tranchant dépend de l’acier (souvent allié au chrome, molybdène) et du traitement thermique. Visez des gouges forgées et trempées, avec une zone de coupe résistante à l’écrasement. Sur chantier intensif, l’usure se lit vite : arrondi du bec, bavures, perte de centrage. Remplacez avant de forcer, sinon vous augmentez les vibrations et la chauffe.
| Produit (nom exact) | Emmanchement | Dimensions | Géométrie / action | Usages typiques |
|---|---|---|---|---|
| Gouge coudée SDS max 300 x 26 mm | SDS-max | 300 x 26 mm | coudée, attaque en zone difficile | travail près d’angles, dépose localisée de mortier/colle |
| Burin à gouje creuse Bosch SDS plus 250 x 22 mm | SDS-plus | 250 x 22 mm | gouge creuse, guidage des débris | saignées, rainures propres, reprise de joints |
| Burin à rainurer SDS-plus 250 x 22 mm metabo | SDS-plus | 250 x 22 mm | rainurer, attaque large et régulière | passage de gaines, décapage ciblé de mortier |
| Burin à rainurer SDS-max 300 mm metabo | SDS-max | 300 mm | rainurer, forte capacité d’enlèvement | décroûtage de surfaces, saignées en matériaux durs |
| Ciseau cuiller SDS-plus | SDS-plus | selon version | cuiller, creusement et évacuation | dépose de carrelage, évidement, nettoyage de saignée |
SDS-plus et SDS-max ne sont pas interchangeables : la queue et les cannelures diffèrent. SDS-plus convient aux perforateurs compacts et aux saignées courantes. SDS-max est prévu pour des machines plus puissantes, avec de plus gros efforts en burinage et une meilleure endurance sur dépose lourde.
La gouge creuse guide la matière et aide à suivre un tracé, utile en rainurage propre. Le burin à rainurer ouvre plus vite une saignée en largeur. Le ciseau cuiller sert à “vider” et nettoyer : dépose de colle, finition d’une saignée, décapage localisé sans trop éclater les bords.
En général, on remplace plutôt qu’on affûte : l’angle et le traitement thermique du tranchant sont calibrés en usine. Un affûtage mal contrôlé peut détremper l’acier (échauffement) et accélérer l’écrasement. Si vous intervenez, travaillez à froid et respectez strictement la géométrie d’origine.
Utilisez une graisse spécifique pour emmanchements SDS (haute pression, bonne tenue). Appliquez un film fin sur la queue avant insertion, puis essuyez l’excédent pour éviter de piéger la poussière abrasive. Sur usage intensif, regraissez à chaque changement d’outil ou à chaque pause chantier.
Tracez et pré-ouvrez légèrement, puis travaillez par passes courtes en gardant l’outil aligné, sans forcer. Utilisez une aspiration adaptée (capot de captage) pour la poussière minérale, notamment la silice. Pour limiter les éclats, privilégiez une gouge creuse et évitez les attaques latérales.