Les sauterelles à genouillère servent à immobiliser une pièce en quelques secondes, avec une force de serrage constante et répétable. En montage, soudure, perçage, collage ou contrôle, elles font gagner du temps tout en sécurisant la tenue de la pièce.
Sur Contorion, vous trouvez des solutions de bridage pensées pour l’atelier : maintien fiable, cycles répétés, réglages simples et accessoires adaptés aux montages d’outillage. L’objectif : serrer vite, serrer juste, et libérer le poste sans perdre le réglage.
Une sauterelle à genouillère verrouille par passage au point mort : plus l’axe est aligné, plus le maintien est stable. Vous choisissez d’abord la géométrie : horizontale (poignée parallèle au plan), verticale (poignée vers le haut), à tirer/pousser (translation), ou à crochet pour prises rapides. Ensuite, dimensionnez l’effort : force de serrage utile, course de tige, et rigidité du montage (plaque support, entretoises, visserie).
Côté matériaux, privilégiez l’acier zingué ou inox selon l’ambiance (humidité, projections). Les patins de pression (néoprène, polyuréthane) protègent les surfaces, et une tige filetée permet un réglage fin de la hauteur. Pour les postes répétitifs, contrôlez la répétabilité : jeu aux axes, qualité des rivets/axes, et présence de bagues. En sécurité, une poignée ergonomique limite les pincements et facilite le cycle.
Le meilleur mécanisme ne compense pas un support trop souple. Montez la sauterelle sur une platine rigide (acier ou aluminium épais), avec une surface d’appui plane. Respectez l’alignement de la tige de pression sur la zone à brider : un effort excentré crée du couple, use les axes et marque la pièce. Si la pièce est fragile, utilisez un patin large ou un appui articulé pour répartir la charge.
Pour la visserie, appliquez un couple de serrage adapté au diamètre et à la classe de résistance (par exemple 8.8) et utilisez un freinage (écrou Nylstop ou frein-filet) en environnement vibratoire. En soudure, protégez les articulations des projections (capot, positionnement) et pensez à la dilatation : un montage trop “fermé” peut forcer le mécanisme. En production, une butée mécanique fixe la position et évite de “sur-serrer” cycle après cycle.
La durée de vie dépend surtout de l’usure aux articulations. Nettoyez régulièrement poussières abrasives et copeaux, puis lubrifiez légèrement les axes (huile fine) sans excès pour éviter l’encrassement. Contrôlez le jeu : si le verrouillage au point mort devient “mou”, vérifiez l’ovalisation des perçages et l’état des axes. Remplacez les patins lorsqu’ils durcissent ou se coupent, sinon la force se concentre et marque la pièce.
Pour les montages évolutifs, choisissez des tiges filetées et embouts standardisés afin de basculer rapidement d’un appui caoutchouc à un appui métal, ou à un embout articulé. En ambiance humide, l’inox limite la corrosion, mais surveillez le grippage : une graisse adaptée peut être utile. Enfin, gardez une logique d’atelier : repérage des réglages (contre-écrous), et contrôle périodique des serrages de platine.
| Produit (nom exact) | Fonction | Élément clé | Usage atelier typique |
|---|---|---|---|
| Tendeur de genou en rouleau de Luxe | Tension / verrouillage par genouillère | Mécanisme à levier pour effort répétable | Maintien rapide sur gabarits et montages de série |
| Kraftband-System Kit de cerclage 13 mm | Cerclage / maintien de charges | Largeur 13 mm, kit système | Stabilisation de colis, maintien avant expédition |
| Kraftband 16 mm | Cerclage / maintien périphérique | Largeur 16 mm | Regroupement de pièces, sécurisation palettes |
| PP kit de cerclage complet 1, 13 mm | Cerclage PP / serrage de maintien | Kit complet, largeur 13 mm | Préparation logistique, maintien temporaire en atelier |
| PP-Set de cerclage complet 2 pièces 16 mm | Cerclage PP / lot d’accessoires | 2 pièces, largeur 16 mm | Maintien de charges plus volumineuses, atelier et expédition |
Visez la force minimale qui empêche le glissement pendant l’opération (perçage, collage, pointage). Trop serrer déforme la pièce et fatigue les axes. Ajustez via la tige filetée, puis validez en conditions réelles : vibration, effort latéral et répétabilité sur plusieurs cycles.
Placez un patin adapté (caoutchouc ou appui articulé) et réglez la tige pour verrouiller juste après le point mort, sans écraser. Utilisez un contre-écrou pour figer le réglage. Si la surface est sensible, augmentez la zone de contact plutôt que l’effort.
La verticale est pratique quand l’accès au-dessus est libre, la poignée se relève. L’horizontale garde un profil bas, utile sous gabarit. La version à tirer/pousser travaille en translation pour plaquer une pièce contre une butée. Le choix dépend de l’encombrement et du sens d’effort.
Contrôlez le jeu aux articulations, le serrage de la platine, et la stabilité de la butée de pièce. Une poignée endommagée ou un axe qui prend du jeu modifie la force réelle. En poste répétitif, planifiez un contrôle périodique et remplacez patins et axes dès les premiers signes d’usure.
Choisissez une finition zinguée de qualité ou l’inox selon l’exposition. Nettoyez l’humidité et les poussières, puis lubrifiez légèrement les axes. Évitez les excès de graisse qui piègent les abrasifs. En inox, surveillez le grippage : une lubrification adaptée et des cycles réguliers réduisent le risque.