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Tarauds à refouler : guide pour un filetage par déformation performant
Les tarauds à refouler représentent une technologie de filetage avancée, indispensable pour les professionnels cherchant à optimiser la qualité et la durabilité de leurs assemblages. Contrairement aux tarauds traditionnels qui coupent la matière pour créer un filet, cet outil procède par déformation à froid. Il repousse le métal pour former les filets, ce qui élimine la production de copeaux et renforce considérablement la structure du filetage.
Chez Contorion, nous vous proposons une sélection rigoureuse de tarauds à refouler conçus pour répondre aux exigences les plus strictes de l'industrie, garantissant précision et performance pour toutes vos opérations d'usinage et de maintenance.
Comprendre le principe du taraudage par refoulement
Le taraudage par refoulement, ou formage de filets, est un processus sans enlèvement de matière. Le taraud à refouler, grâce à sa géométrie spécifique dotée de lobes et non d'arêtes de coupe, pénètre dans un avant-trou calibré et déplace plastiquement le matériau pour former le filet. Ce procédé génère un filet écroui, plus résistant à l'arrachement et à la fatigue que son équivalent usiné. L'absence de copeaux simplifie le processus, notamment dans les trous borgnes, et prévient les risques de bourrage ou de contamination des pièces, un atout majeur dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile ou du médical.
Choisir le bon outil pour vos applications
La sélection d'un taraud à refouler adapté est cruciale pour obtenir un résultat optimal. Plusieurs critères doivent être pris en compte pour garantir la compatibilité avec votre projet et la longévité de votre outillage. Un modèle comme le filetageur D374C TICN M20x1,50 de GÜHRING est parfait pour les applications intensives grâce à son revêtement haute performance.
Voici les éléments clés à évaluer :
- Matériau de l'outil : L'acier rapide (HSS) ou l'acier rapide surcarburé (HSS-E) sont les plus courants, offrant un bon compromis entre ténacité et résistance à l'usure.
- Revêtement : Les revêtements comme le TiN, le TiCN (nitrure de titane carboné) ou le TiAN (nitrure de titane aluminium) augmentent la dureté de surface, réduisent le frottement et prolongent la durée de vie de l'outil, comme on le voit sur les modèles RUKO.
- Rainures de lubrification : Pour les usinages à haute vitesse ou dans des trous profonds, les tarauds avec rainures, tels que le taraud machine à refouler HOLEX avec goujures de lubrification, assurent un apport constant de lubrifiant au point de contact.
- Géométrie et tolérance : La forme de la pointe (Forme C par exemple) et la classe de tolérance (ISO 2X 6HX) doivent être choisies en fonction du type de trou (débouchant ou borgne) et du niveau de précision requis.
Applications et avantages des filetages refoulés
Les tarauds à refouler sont particulièrement efficaces sur les matériaux ductiles comme les aciers de construction, les aciers inoxydables, l'aluminium, le cuivre et ses alliages. Leur capacité à produire des filets plus résistants les rend idéaux pour les assemblages soumis à de fortes contraintes mécaniques ou à des vibrations. De plus, la vitesse de coupe peut être significativement plus élevée qu'avec un taraud coupeur, ce qui se traduit par un gain de productivité notable. Pour la maintenance, des solutions comme le kit de réparation de filetage pour goujon de roue M14x1,5 de Gedore offrent une solution rapide et fiable pour restaurer des filetages endommagés.
| Produit | Matériau de l'outil | Revêtement | Application principale |
|---|---|---|---|
| GÜHRING Filetageur D374C TICN M20x1,50 | HSS-E | TiCN | Usinage intensif sur aciers et aciers inoxydables |
| HOLEX formeur de filets machine avec rainures de lubrification HSS-E Forme C | HSS-E | Vaporisé | Trous borgnes et débouchants avec lubrification optimisée |
| RUKO formeur de filetage TiAN | HSS-E | TiAN | Matériaux abrasifs et usinage à sec ou avec lubrification minimale |
| Gedore Réparation de filetage boulon de roue M14x1,5 | Acier spécial | Aucun (outil de redressage) | Maintenance automobile, redressage de filetages externes endommagés |
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la différence entre un taraud à refouler et un taraud coupeur ?
Un taraud coupeur enlève de la matière en créant des copeaux pour former le filet. Un taraud à refouler, lui, déforme la matière sans en produire, ce qui résulte en un filet plus résistant grâce à l'écrouissage et un processus plus propre, idéal pour les trous borgnes.
Un pré-perçage spécifique est-il nécessaire pour un taraud à refouler ?
Oui, le diamètre de l'avant-trou est absolument critique. Il doit être plus grand que pour un taraud coupeur, car la matière est déplacée et non enlevée. Un diamètre incorrect peut entraîner une rupture de l'outil ou un filetage non conforme aux tolérances.
Quels matériaux peut-on usiner avec des tarauds à refouler ?
Ils sont idéaux pour les matériaux ayant une bonne ductilité (capacité à se déformer sans rompre), comme les aciers non alliés ou faiblement alliés (< 1000 N/mm²), les aciers inoxydables, les alliages d'aluminium, le cuivre, le laiton et le bronze. Ils ne conviennent pas aux matériaux fragiles comme la fonte.
Comment la lubrification affecte-t-elle le taraudage par refoulement ?
La lubrification est essentielle. Elle réduit les forces de torsion élevées générées par le processus de formage, dissipe la chaleur et empêche le grippage du matériau sur l'outil. Une huile de coupe de haute pression est fortement recommandée pour garantir la qualité du filet et prolonger la vie de l'outil.