Les appareils sont des outils importants lorsqu'il est nécessaire de mesurer la pression. Lors de la mesure et de la vérification, ils tiennent compte de la pression atmosphérique. En même temps, ils sont utilisés pour enregistrer et afficher la pression physique du liquide ou du gaz. Un appareil de mesure de pression peut être utilisé dans de nombreux domaines en raison des différents types de méthodes de mesure. La pression relative est généralement mesurée dans ces applications. Le mercure est encore utilisé aujourd'hui dans les appareils en raison de sa forte densité. Les normes européennes suivantes sont disponibles comme ouvrages de référence:

• DIN EN 472, Appareils de mesure de pression - formulations
• DIN EN 837-1, Appareils de mesure de pression partie 1
• DIN EN 837-2, Appareils de mesure de pression partie 2
• DIN EN 837-3, Appareils de mesure de pression partie 3

Différents manomètres

Les manomètres sont généralement divisés en catégories directes et indirectes. L'adéquation des deux variantes dépend de la plage de pression, de la précision et de la procédure. Le groupe des manomètres directs est divisé en manomètres à piston et à liquide. Les manomètres à piston ou les balances manométriques mesurent la pression générée par la force. Grâce à leur construction simple, les appareils ne nécessitent aucun ressort ni poids pour la mesure. Les utilisations sont différentes, elles peuvent aller d'une simple soupape à gaz sous pression à l'étalonnage d'autres appareils. Il existe également un manomètre à liquide. La pression est indiquée par le liquide disponible. Pour cette utilisation, on a recours à de l'eau ou du mercure. Cependant, après un certain temps, la précision se détériore. Les manomètres indirects sont équipés d'un ressort élastique pour la mesure. Ceux-ci sont utilisés pour l'application si la mesure nécessite un frottement, un transfert de chaleur ou une compression. Les ressorts tubulaires, à plaque ou à capsule conviennent pour la fabrication de ce manomètre. Pour le choix de l'appareil proprement dit, les critères décisifs sont l'utilisation prévue et la facilité d'utilisation. Le dernier groupe de manomètres contient les dispositifs de pression absolue et différentielle. La mesure s'effectue sous vide et fournit donc des résultats très précis. Un certain nombre de mesures peuvent être effectuées simultanément par des appareils de mesure de pression différentielle.

Une autre distinction peut être faite entre les manomètres numériques et les appareils analogiques. Les manomètres numériques affichent le résultat de la mesure sur un écran numérique et doivent fonctionner avec des piles. L'avantage du second est qu'ils n'ont besoin d'aucune source d'énergie. Ils peuvent toutefois être moins précis lors de la lecture.

Manomètres pour tâches spéciales

Dans l'industrie, on utilise des baromètres qui couvrent une plage de mesure particulièrement élevée, comprise entre 800 et 1200 bars. La pression d'air est déterminée en créant le vide à travers l'appareil. Le capteur de pression est approprié pour mesurer la transformation de la pression en volume de sortie électrique.