• Les meules diamantées et CBN à liant galvanique sont utilisées aussi bien pour l’affûtage à sec que pour l’affûtage humide. • La forme cylindrique WR est idéale pour une utilisation manuelle et peut être employée pour divers travaux d’ébavurage et de meulage. • Le grain grossier D 357 convient parfaitement au travail des plastiques renforcés de fibres (GFK/CFK). • N = tige non décalée. • Recommandations d’utilisation : • L’utilisation est possible aussi bien en affûtage à sec qu’en affûtage humide. • L’affûtage humide est à privilégier si possible, afin de réduire l’usure de l’outil et le risque de dommages thermiques. • En général : pour une rentabilité optimale, choisir la taille de grain aussi grossière que possible et aussi fine que nécessaire. • Les facteurs influents sont notamment : • La dureté du matériau et la qualité de surface requise. • Les outils revêtus peuvent être nettoyés par ultrasons. • En cas de salissures importantes du revêtement, utiliser pour le nettoyage la barre d’affûtage DSB 2005025 (EAN 4007220168332). • Choisir un diamètre d’outil aussi grand que possible, car cela augmente le nombre de grains en contact. • En meulage intérieur, le diamètre de l’outil ne doit pas dépasser 3/4 du diamètre à meuler. • L’avance longitudinale pendant le meulage intérieur ne doit pas dépasser 2/3 de la largeur de l’outil par tour de pièce. • La profondeur de passe dépend du matériau à usiner, de la vitesse de coupe, de la stabilité de l’outil, de sa fixation et de l’entraînement de l’outil. • En raison du revêtement monocouche, la broche de travail et la fixation de l’outil doivent présenter une grande précision de concentricité. • Plus la taille de grain utilisée est fine, plus la concentricité doit être précise. • L’entraînement de l’outil doit disposer d’une puissance suffisante pour assurer la vitesse de rotation requise même sous charge. • Affûtage à sec : 8–18 m/s. • Affûtage humide : 15–25 m/s. • Matériaux usinables : • Matériaux abrasifs. • Duroplastes. • Duroplastes renforcés de fibres (GFK, CFK). • Céramique technique. • Tâches d’usinage : • Réalisation de perçages. • Ébavurage. • Élimination des bavures. • Travail des arêtes (chanfreinage, arrondi). • Types d’entraînement : • Transmission par arbre flexible. • Machine-outil. • Meuleuse droite. • Remarques de commande : • Des solutions d’outils sur mesure sont disponibles sur demande. • PFERD TOOLS ERGONOMICS : • PFERD TOOLS ERGONOMICS recommande les meules diamantées comme solution d’outil innovante pour réduire durablement la formation de poussière lors de l’utilisation. • PFERD TOOLS EFFICIENCY recommande les meules diamantées pour un travail long, peu fatigant et économe en ressources, avec des résultats parfaits en un temps très court.