• La denture 1 est particulièrement adaptée à l’usinage de l’acier inoxydable (INOX), des métaux non ferreux doux et des plastiques.
• Elle est utilisée dans une plage de vitesses variant selon le diamètre de la fraise rotative de 1 200 à 23 900 tr/min.
• Fraise rotative conique pointue, pointe aplatie.
• Avantages :
• Grande agressivité.
• Utilisable à basse vitesse de rotation.
• Arêtes de coupe très stables grâce à la ténacité de l’acier rapide (HSS).
• Grâce à une concentricité précise, un travail sans à-coups ni marques de vibration est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la machine.
• Recommandations d’utilisation :
• Utilisez des fraises rotatives en HSS si votre machine ne permet pas des vitesses élevées.
• Les fraises rotatives en HSS peuvent constituer une alternative économique aux fraises en carbure lors de l’usinage de matériaux tendres.
• Contrairement aux fraises en carbure, les fraises en HSS doivent être utilisées à des vitesses plus basses.
• Lorsque le plus petit diamètre de la fraise est utilisé, la vitesse recommandée peut être augmentée en conséquence.
• Matériaux usinables :
• Aluminium.
• Fonte malléable.
• Fonte noire (GTS, GJMB).
• Laiton.
• Fonte.
• Cuivre.
• Duroplastes renforcés de fibres (GFK, CFK).
• Fonte grise / sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS).
• Bois dur.
• Plastiques.
• Alliages d’aluminium doux.
• Acier inoxydable (INOX).
• Thermoplastiques.
• Fonte blanche (GTW, GJMW).
• Bois.
• Zinc.
• Tâches d’usinage :
• Réalisation d’ouvertures.
• Ébavurage.
• Égalisation.
• Fraisage.
• Découpe.
• Travail des soudures.
• Types d’entraînement :
• Arbre flexible.
• Machine-outil.
• Centres d’usinage.
• Meule droite.
