• La denture 1 est particulièrement adaptée à l’usinage de l’acier inoxydable (INOX), des métaux non ferreux doux et des plastiques. • Elle est utilisée dans une plage de vitesses variant selon le diamètre de la fraise rotative de 1 200 à 23 900 tr/min. • Fraise rotative conique pointue, pointe aplatie. • Avantages : • Grande agressivité. • Utilisable à basse vitesse de rotation. • Arêtes de coupe très stables grâce à la ténacité de l’acier rapide (HSS). • Grâce à une concentricité précise, un travail sans à-coups ni marques de vibration est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la machine. • Recommandations d’utilisation : • Utilisez des fraises rotatives en HSS si votre machine ne permet pas des vitesses élevées. • Les fraises rotatives en HSS peuvent constituer une alternative économique aux fraises en carbure lors de l’usinage de matériaux tendres. • Contrairement aux fraises en carbure, les fraises en HSS doivent être utilisées à des vitesses plus basses. • Lorsque le plus petit diamètre de la fraise est utilisé, la vitesse recommandée peut être augmentée en conséquence. • Matériaux usinables : • Aluminium. • Fonte malléable. • Fonte noire (GTS, GJMB). • Laiton. • Fonte. • Cuivre. • Duroplastes renforcés de fibres (GFK, CFK). • Fonte grise / sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS). • Bois dur. • Plastiques. • Alliages d’aluminium doux. • Acier inoxydable (INOX). • Thermoplastiques. • Fonte blanche (GTW, GJMW). • Bois. • Zinc. • Tâches d’usinage : • Réalisation d’ouvertures. • Ébavurage. • Égalisation. • Fraisage. • Découpe. • Travail des soudures. • Types d’entraînement : • Arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Meule droite.