• La denture 3 PLUS est croisée et convient particulièrement bien à l’usinage de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX), des alliages à base de nickel et des alliages de titane. • Elle se caractérise par un taux d’enlèvement de matière élevé. • Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et brut des matériaux industriels les plus courants. • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise cylindro-sphérique roulée conforme à la norme DIN 8032 avec denture selon DIN 8033. • Combinaison de géométries cylindriques et sphériques. • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à l’optimisation du carbure, de la géométrie et de la denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une concentricité précise, un travail sans à-coups ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la transmission. • Finition de surface élevée. • Recommandations d’utilisation : • Pour une utilisation économique des fraises, il est recommandé de travailler dans la plage supérieure des vitesses de rotation / vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 6 mm sur des moteurs d’une puissance à partir de 300 watts. • Matériaux usinables : • Fonte malléable. • Fonte malléable noire (GTS, GJMB). • Laiton. • Bronze. • Aciers d’outils. • Fonte. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Fonte grise / fonte ductile (GG/GJL, GGG/GJS). • Alliages d’aluminium durs. • Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Réalisation d’ouvertures. • Ébavurage. • Égalisation. • Fraisage. • Dégagement. • Usinage de surfaces. • Usinage de soudures. • Types de transmission : • Transmission par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Rectifieuse droite.