• La denture 5 convient particulièrement bien pour l’usinage fin de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX) et des matériaux hautement résistants à la chaleur tels que les alliages à base de nickel et de cobalt. • Elle produit de bonnes surfaces. • Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des principaux matériaux utilisés industriellement. • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise sphérique selon DIN 8032 avec denture conforme à DIN 8033. • Les fraises en carbure pour le traitement flexible des arêtes produisent, grâce à leurs formes spéciales, des chanfreins ou des rayons presque exacts et peuvent être utilisées de manière flexible même dans des zones difficiles d’accès. • Elles sont principalement utilisées dans la construction en acier et en aluminium et ont été spécialement développées pour le chanfreinage, l’ébavurage ainsi que l’arrondi des arêtes. • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à une coordination optimale du carbure, de la géométrie et de la denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une rotation parfaitement concentrique, un travail sans vibrations ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la transmission d’outil. • Haute qualité de surface. • Recommandations d’utilisation : • Pour une utilisation économique des fraises, il est recommandé de travailler dans la plage supérieure de vitesse de rotation/vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 6 mm sur des entraînements d’une puissance d’au moins 300 watts. • Matériaux usinables : • Bronze. • Aciers à outils. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Aciers trempés et revenu au-dessus de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Réalisation d’ouvertures. • Ébavurage. • Égalisation. • Fraisage. • Usinage d’encoches. • Usinage de surfaces. • Travail sur soudures. • Types d’entraînement : • Entraînement par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Rectifieuse droite.