• La denture 5 convient particulièrement bien à l’usinage fin de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX) et des matériaux à haute résistance thermique tels que les alliages à base de nickel et de cobalt.
• Elle produit de bonnes surfaces.
• Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des matériaux industriels les plus couramment utilisés.
• Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux.
• Fraise à arc pointu selon DIN 8032 avec denture selon DIN 8033, pointe aplatie.
• Avantages :
• Bonne performance d’usinage grâce à l’optimisation du carbure, de la géométrie et de la denture.
• Longue durée de vie.
• Grâce à un balourd précis, un travail sans à-coups ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la transmission.
• Haute qualité de surface.
• Recommandations d’utilisation :
• Lorsque la plus petite partie du diamètre de la fraise est utilisée, la vitesse de rotation recommandée peut être augmentée en conséquence.
• Pour une utilisation économique des fraises, il est conseillé de travailler dans la plage supérieure de vitesse de rotation/vitesse de coupe.
• Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 6 mm sur des entraînements d’une puissance minimale de 300 watts.
• Matériaux usinables :
• Bronze.
• Aciers à outils.
• Fonte d’acier.
• Alliages à base de cobalt.
• Alliages d’aluminium durs.
• Métaux non ferreux durs.
• Aciers trempés et revenu au-dessus de 1 200 N/mm² (220 HB).
• Aciers jusqu’à 700 N/mm².
• Tâches d’usinage :
• Création d’ouvertures.
• Ébavurage.
• Égalisation.
• Fraisage.
• Évidement.
• Usinage de surfaces.
• Usinage de soudures.
• Types de transmission :
• Transmission par arbre flexible.
• Machine-outil.
• Centres d’usinage.
• Meuleuse droite.