• Pour le travail de différentes géométries et matériaux de pièces, PFERD TOOLS propose une large gamme d’outils en abrasif sur support • Ils se composent d’un matériau porteur, d’une liaison de base ainsi que d’une liaison de surface pour fixer les grains abrasifs • Selon la taille des grains, les outils en abrasif sur support permettent d’obtenir une forte enlèvement de matière ou une finition de surface très fine • Les matériaux porteurs disponibles diffèrent par leurs propriétés telles que la résistance à la déchirure, la flexibilité et l’usure • Le choix du support approprié adapte l’outil abrasif aux exigences de l’application prévue : le papier est utilisé dans l’industrie du bois et l’artisanat, par exemple chez les menuisiers, peintres et vernisseurs, le tissu est principalement employé dans le travail des métaux, et la fibre vulcanisée est très résistante à l’usure et utilisée en différentes épaisseurs surtout pour la fabrication de meules fibre • Le set comprend trois meules à lamelles en corindon A 80 avec tige de diamètre 6 mm et diamètres de 30 mm, 40 mm et 60 mm • Dans les meules à lamelles, les lamelles en abrasif sur support sont disposées en éventail de manière radiale autour de l’axe de l’outil • Grâce à leur flexibilité, elles s’adaptent parfaitement aux contours de la pièce • Le grain abrasif est intégré dans une liaison en résine synthétique sur un support en tissu résistant à la traction et flexible • Avantages : • Découverte et test de la large gamme • Sélection préalable coordonnée des diamètres les plus courants • Adaptation optimale aux contours grâce à une grande flexibilité • Enlèvement de matière constamment élevé sur toute la durée de vie, car un abrasif agressif neuf est constamment libéré • Utilisation en bout très proche des arêtes et dans les angles grâce à une construction à noyau coulé plat • Recommandations d’utilisation : • La réduction de la pression d’appui et de la vitesse périphérique ainsi que l’ajout d’huile de coupe réduisent l’usure de l’outil et la charge thermique sur la pièce • L’augmentation de la performance d’enlèvement doit être obtenue par un grain plus grossier et non par une augmentation de la pression d’appui, afin d’éviter une usure inutile de l’outil et une surcharge thermique de la pièce • L’augmentation de la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine • L’augmentation de la pression d’appui rend la surface légèrement plus rugueuse • Plus le matériau à usiner est tendre, plus la surface est rugueuse (pour une même taille de grain) • Utiliser pour une performance optimale à une vitesse de coupe recommandée de 15–20 m/s • Cela permet un compromis idéal entre enlèvement de matière, qualité de surface, charge thermique de la pièce et usure de l’outil • Utiliser une huile de coupe adaptée au matériau pour augmenter nettement la durée de vie et la performance de l’outil • Matériaux usinables : • Aluminium • Fonte malléable • Laiton • Fonte d’acier • Cuivre • Fonte grise / fonte sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS) • Aciers durcis, trempés au-dessus de 1 200 N/mm² (54 HRC) • Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² • Tâches d’usinage : • Ébavurage • Meulage fin par étapes • Égalisation • Structuration (matification, matification au grain, satinage) • Travail des surfaces • Traitement des soudures • Types d’entraînement : • Arbre flexible • Meuleuse droite • Consignes de sécurité : • La vitesse maximale admissible indiquée ne doit jamais être dépassée pour des raisons de sécurité • La pression d’appui doit être nettement réduite si la vitesse optimale indiquée est dépassée • La sécurité n’est garantie que si la longueur de serrage est d’au moins 15 mm et que la vitesse maximale indiquée n’est pas dépassée avec des longueurs de tige ouvertes • PFERD TOOLS ERGONOMICS : • PFERD TOOLS ERGONOMICS recommande les meules à lamelles pour réduire durablement les vibrations et le bruit générés lors de l’utilisation et améliorer le confort de travail