• La denture 3 PLUS est croisée et convient particulièrement bien à l’usinage de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX), des alliages à base de nickel et de titane • Elle se caractérise par un taux d’enlèvement de matière élevé • Les fraises à plaquettes carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des principaux matériaux utilisés industriellement • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux • Fraise conique pointue selon DIN 8032 avec denture selon DIN 8033, pointe aplatie • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à une coordination optimale du carbure, de la géométrie et de la denture • Longue durée de vie • Grâce à une rotation parfaitement circulaire, un travail sans vibrations et sans marques de ratissage est possible, ce qui réduit considérablement l’usure de l’outil et de la transmission • Finition de surface élevée • Recommandations d’utilisation : • Lorsque la plus petite partie du diamètre de la fraise est utilisée, la vitesse de rotation recommandée peut être augmentée en conséquence • Pour un usage économique des fraises, il est conseillé de travailler dans la plage supérieure de vitesse de rotation/vitesse de coupe • Utilisez des fraises avec un diamètre de queue de 3 mm sur des entraînements d’une puissance de 75 à 300 watts • Matériaux usinables : • Fonte malléable • Fonte malléable noire (GTS, GJMB) • Aciers de traitement thermique • Fonte • Fonte d’acier • Alliages à base de cobalt • Fonte grise/ductile (GG/GJL, GGG/GJS) • Alliages d’aluminium durs • Aciers trempés et revenus supérieurs à 1 200 N/mm² (220 HB) • Aciers jusqu’à 700 N/mm² • Tâches d’usinage : • Réalisation de passages • Ébavurage • Égalisation • Fraisage • Dégagement • Usinage de surfaces • Usinage de soudures • Types d’entraînement : • Transmission par arbre flexible • Machine-outil • Centres d’usinage • Rectifieuse droite