Une bride de serrage sert à maintenir une pièce sur une table de machine, un marbre ou un montage d’usinage, en transmettant l’effort au bon endroit. Le but : empêcher tout glissement et éviter le basculement, tout en limitant les marques et la déformation sur les pièces fines.
Sur Contorion, vous trouvez des outils de bridage pour rainures en T, montages M12/M16/M20, micro-usinage et serrage rapide. Le bon choix dépend de la géométrie de la pièce, de la course utile, et du couple réellement transmissible sans arrachement ni écrasement.
Avant de sélectionner une bride, vérifiez d’abord l’interface machine : largeur de rainure en T (ex. 10 mm ou 12 mm), type d’écrou en T, et diamètre de fixation (M10, M12, M16, etc.). Les barres et brides de serrage se combinent avec des vis de pression et des cales étagées pour garder la bride parallèle à la surface d’appui et éviter les efforts de flexion.
Pour des montages lourds, une vis de pression haute capacité (ex. une vis M20 donnée pour forte force de serrage) sécurise le maintien, à condition de respecter l’état du filetage, la longueur d’engagement et le couple de serrage recommandé. Sur les pièces délicates, ajoutez un coussinet de serrage ou une cale d’appui pour augmenter la surface de contact et réduire la pression au mm².
La forme de la bride détermine l’accessibilité outil et la stabilité : une bride coudée libère une zone d’usinage tout en gardant une ligne d’effort basse, une griffe de serrage accroche sur un épaulement, et une pince à fourche permet un appui contrôlé sur des surfaces inclinées. Sur rainure en T, une barre dédiée évite les montages “à rallonge” qui flambent et font perdre du couple utile.
Pour gagner du temps en réglage, un levier de serrage réglable (type Ganter GN 300) est utile en repositionnement fréquent : on serre, on ré-indexe l’angle du levier, puis on finit le serrage sans buter sur un obstacle. Pour l’ajustage fin d’un montage, une vis d’ajustage (type fischer) aide à caler un élément sans reprise au maillet, ce qui améliore la répétabilité en série.
En micro-usinage, le bridage se joue sur la concentricité et la rigidité plutôt que sur la “force brute”. Les pinces de serrage MICROMOT Proxxon et les mini pinces ER (ex. HOLEX) maintiennent forets, fraises et petites pièces cylindriques avec une répartition régulière de l’effort. La qualité de l’acier, l’état des surfaces coniques et la propreté des portées conditionnent le faux-rond et la tenue en charge.
Bon réflexe atelier : nettoyez cônes et pinces (soufflette puis chiffon non pelucheux), n’ajoutez pas de graisse sur les cônes de serrage, et contrôlez l’absence de copeaux dans les fentes. En micro-outillage, un porte-pinces adapté et une pince étagée limitent les contraintes sur les petits diamètres. Sur pièces tendres, intercalez un appui cuivre/alu ou un coussinet de serrage pour éviter le marquage.
| Produit (référence exacte) | Type | Interface / dimension clé | Usage atelier typique | Point de vigilance |
|---|---|---|---|---|
| RÖHM Spannpratze SPE pour rainure en T 12 mm M10x50 mm | Bride pour rainure en T | Rainure en T 12 mm, fixation M10x50 | Bridage rapide sur table de fraiseuse | Longueur d’engagement et appui parallèle |
| Pince n° 6314Z pour rainure en T 10mm L.80mm AMF | Pince / bride pour rainure en T | Rainure en T 10 mm, longueur 80 mm | Maintien de pièces prismatiques en montage | Éviter l’effort excentré (basculement) |
| AMF Vis de pression No. 7600S M20 pour force de serrage 43kN | Vis de pression | M20, force de serrage indiquée 43 kN | Serrage lourd, montages robustes | Filetage propre, couple maîtrisé, appui dur |
| Levier de serrage réglable GN 300 d1 M 10 mm l1 78 mm l2 32 mm filetage ext. GAN | Levier de serrage indexable | d1 M10, l1 78 mm, l2 32 mm, filetage externe | Serrage répétitif avec repositionnement du levier | Contrôler l’angle libre et la course utile |
| HOLEX ER Mini pince de serrage cylindrique | Pince de serrage | Format ER mini, serrage cylindrique | Micro-outillage, maintien concentrique | Propreté des cônes, éviter tout copeau |
Abaissez la ligne d’effort : bride la plus proche possible de la zone d’appui, cale étagée correctement posée, et appui franc sur la table. Si la bride est trop haute ou trop en porte-à-faux, elle fléchit et “pompe”. Ajoutez une butée latérale pour reprendre l’effort tangent.
Mesurez la largeur nominale de la rainure et le profil (tête/col). Ensuite, accordez l’écrou en T, la pince ou la barrette au bon standard de rainure, puis choisissez le diamètre (M10, M12) compatible. Une compatibilité “à peu près” finit en arrachement de filet ou en bridage instable.
Augmentez la surface de contact : coussinet de serrage, cale rapportée aluminium/cuivre, ou mors intermédiaire. Réduisez les points durs en gardant la bride parallèle et en évitant les arêtes vives au contact. Serrez au couple nécessaire, pas plus, et contrôlez l’empreinte après un premier serrage.
Parce qu’il permet d’indexer la poignée : vous serrez, puis vous repositionnez le levier sans desserrer le filetage, pour éviter de heurter une butée, un carter ou la pièce. Sur séries, cela réduit les gestes inutiles et garde un serrage constant, à condition de respecter la course et le filetage.
Travaillez propre : cônes et pinces sans copeaux, pas d’huile sur les portées coniques, et serrage progressif. Utilisez le diamètre de pince adapté (évitez les serrages “au maximum d’élasticité”), contrôlez le faux-rond si l’état de surface compte, et remplacez toute pince marquée ou fissurée.