• La denture 5 convient particulièrement bien à l’usinage fin de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX) et des matériaux à haute résistance à la chaleur tels que les alliages à base de nickel et de cobalt.
• Elle produit de bonnes surfaces.
• Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des matériaux industriels les plus couramment utilisés.
• Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux.
• Fraise cylindro-sphérique selon DIN 8032 avec denture conforme à DIN 8033.
• Combinaison de géométries cylindriques et sphériques.
• Avantages :
• Bonne performance d’usinage grâce à une coordination optimale du carbure, de la géométrie et de la denture.
• Longue durée de vie.
• Grâce à une rotation précise, un travail sans à-coups ni marques de vibration est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la transmission.
• Haute qualité de surface.
• Recommandations d’utilisation :
• Pour une utilisation économique des fraises, travaillez dans la plage supérieure des vitesses de rotation/vitesse de coupe.
• Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 3 mm sur des moteurs d’une puissance de 75 à 300 watts.
• Matériaux usinables :
• Bronze.
• Aciers à outils.
• Fonte d’acier.
• Alliages à base de cobalt.
• Alliages d’aluminium durs.
• Métaux non ferreux durs.
• Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (220 HB).
• Aciers jusqu’à 700 N/mm².
• Tâches d’usinage :
• Création de passages.
• Ébavurage.
• Égalisation.
• Fraisage.
• Évidement.
• Usinage de surfaces.
• Travail des cordons de soudure.
• Types d’entraînement :
• Arbre flexible.
• Machine-outil.
• Centres d’usinage.
• Rectifieuse droite.
